發(fā)電廠 抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

    脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)（TK-1100型）是由我公司榮譽出品，本系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術及可調(diào)諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術；紫外差分吸收光譜技術原理為，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用，通過對連續(xù)光譜做算法分析，可同時測量多種氣體，有效避免各組分相互干擾；激光光譜氣體分析技術已經(jīng)廣泛應用到對于靈敏度、響應時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領域。

二、項目建設與運行管理中應重點做好的工作

　　（一）燃用設計煤種，落實大氣污染防治措施。采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，不設GGH和煙氣旁路，脫硫效率不低于95%；采用低氮燃燒技術和選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝裝置，以液氨為脫硝還原劑，脫硝效率不低于80%；采用高頻電源供電的四電場靜電除塵器，綜合除塵效率不低于99.8%；除塵、脫硫、脫硝對汞協(xié)同脫除率不低于70%。煙氣通過1座240米高雙管煙囪排放。煙氣污染物排放應符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）相關要求。        

　　采取有效措施防止各類無組織排放的影響，認真落實原輔料儲運、破碎工序及貯灰場等環(huán)節(jié)揚塵控制措施。采用封閉式輸煤棧橋，碎煤機室、煤倉間、各轉運站及落煤點等設除塵和沖洗裝置。建設全封閉煤場。廠界大氣污染物應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）相關要求。 

　　鼓勵以下新技術、新材料和新裝備研發(fā)和推廣：

　　（一）火電廠低濃度顆粒物、細顆粒物排放檢測技術及在線監(jiān)測技術，煙氣中三氧化硫、氨及可凝結顆粒物等的檢測與控制技術。

　　（二）W型火焰鍋爐氮氧化物防治技術。

　　（三）煙氣中汞等重金屬控制技術與在線監(jiān)測設備。

　　（四）脫硫石膏高附加值產(chǎn)品制備技術。

　　（五）火電廠多污染物協(xié)同治理技術。

　　（六）火電廠低溫脫硝催化劑。

發(fā)電廠 抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)